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线切割机床常见故障一览
 
  

作为一名合格的线切割操作者,对机床的一般故障一定要有基本的常识,会进行一般故障的排查,线切割机床的一般故障主要有如下几点:

  一、 运丝开不起

  检查方法: 1.检查继电器是否有吸合现象。若有,则应检查三相电源线,运丝电机是否二相,保险丝有无烧坏,继电器的触点是否完好等。 2.继电器如无吸合现象,说明继电器控制回路方面有问题,与其相关联的元器件有:(1)运丝筒启动开关(2)机床急停按钮(3)运丝筒行程开关等。另外,我公司的机床在控制器方面也有一个急停按钮,如果此按钮按下或被压到,运丝筒也是开不起来的,在机床的电路板上还有一个限位开关,此开关要按到底才接通,机床才能开启。

  二、运丝筒不换向

  检查方法:运丝筒的换向主要涉及运丝筒的行程开关及电器内二只或一只继电器,通常行程开关失灵就会导致运丝不换向,此时只要更换行程开关即可。若排查下来不是行程开关的问题,就有可能是继电器的问题,看继电器有无烧坏的痕迹,更换继电器即可。

  三、开水泵开关(或高频开关)机床停止运行

  检查方法: 1、机床上装有断丝保护功能,要开启水泵开关(或高频开关),首先要穿好钼丝,钼丝没有穿好机床会默认为断丝,则机床自动停机。2、断丝保护线接在某一导轮座上,该导轮必须为金属导轮,如果断线或是陶瓷导轮就不行了。 3、机床电器板上有二只三极管容易坏,按型号换掉即可

  四、 机床X、Y拖板(或U、V拖板)有失步现象

  检查方法: 1、此现象一般是步进电机有一个24V电源过低造成,要检查10000uf电解电容是否已失效,24V整流桥堆有无烧坏痕迹。  2、如果是因外部电源过低引起的失步,则查看控制器进电是否正常,这种情况下,可考虑配一个220V的稳压器。

  五、 机床某一个轴拖板失步或抖动不走

  检查方法: 1、更换驱动板来判断是否为驱动板故障。 2、 控制器底部有一排电阻,是步进电机的限流电阻,其中一只电阻坏了或连线接触不良,也会引起失步或抖动不走的。 3、最后有可能就是步进电机坏了,直接更换步进电机。

  六、机床没有高频

  检查方法:1、高频电源是否已通电,高频内有一继电器随运丝筒换向动作,或有些机床高频电源上有一个检查键,可自检高频电源是否有问题,先要检查主振板,驱动板上的工作电压是否正常,不正常则说明电源板有问题,可通过对换板子来判断其好坏。 2、换向继电器有一组常闭触点串联在高频控制回路中,如不好则无高频,有的机床专门有一个换向断高频开关,检查一下。

  七、手动走自动不走

  检查方法:1、先要判断是否有高频,可以让工件与钼丝相碰,有火花说明高频没问题,无火花则属没有高频,可对换板子试一下,是否为高频电源板故障。2、夹工件的部位有二根引线,粗的为高压(即高频输出),细的为取样输入线,此线断了则自动不走,重新连接即可。

  以上就是中走丝线切割机床的一些基本故障的判断及一些简单的处理方法。

 
 
 
 
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